Menşe yeri: | Çin |
Marka adı: | Brother Furnace |
Sertifika: | CE |
Model numarası: | BR-RLL |
Min sipariş miktarı: | 1 takım |
---|---|
Fiyat: | Negotiation |
Ambalaj bilgileri: | Küresel nakliye için güçlü ahşap kutu |
Teslim süresi: | 30-50 iş günü |
Ödeme koşulları: | L/C, T/T, Western Union |
Yetenek temini: | Ayda 200 takım |
Maksimum vakum: | 0,006 Pa | Max. Maks. Temperature Hava sıcaklığı: | 1700℃ |
---|---|---|---|
Kapasite: | 100 KG | Sıklık: | 1500 ~ 4000HZ |
Isıtma elemanı: | Bakır Boru İndüksiyonlu Isıtıcı | Gözlem Penceresi: | Evet |
Besleyici: | Alaşım Besleyici | Sıcaklık kontrolü: | PLC |
fırın tipi: | Vakum İndüksiyon Kafatası Eritme Fırınları | ||
Vurgulamak: | Vakum İndüksiyon Kafatası Ergitme Fırınları,Ergitme Döküm Vakum İndüksiyon Fırınları,Refrakter Vakum İndüksiyon Fırınları |
Brother'ın refrakterin eritilmesi ve dökümü için İndüksiyon Kafatası Eritme Fırınları, orta frekanslı endüksiyonlu ısıtma teorisini benimser ve metalin yüksek vakum durumunda eritilebilmesi için yüksek bir vakum sistemi oluşturur.Bu fırın, nikel ve özel çelik, hassas alaşım, aktivite metali, yüksek sıcaklık alaşımı, mıknatıs malzemesi vb. gibi birçok araştırma ve üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır. Küçük parçaların vakumlu hassas dökümü için de uygundur.
Teknik ÖzellikleriVakumİndüksiyon Kafatası Eritme Fırınları:
Teknik özellikler |
|||||
pota etkili hacim | 4L | ||||
Pota etkin kapasitesi (Çelik) | 20kg | ||||
Maksimum sıcaklık | 1700 ℃ | ||||
Maksimum erime vakumu | ● 7×10-3Pa ● Vakum süresi: ön ısıtma tamamlandığında difüzyon pompasını açın, ardından 30 dakikada 7×10-3Pa'ya kadar. |
||||
Anma gücü | 60KW | ||||
anma gerilimi | 375V | ||||
Güç frekansı | 50HZ | ||||
Orantılı frekans | 1500~2500HZ | ||||
ısı elemanı | indüksiyon bakır bobin | ||||
Vakum sistemi | ● 70L/sn Çift kademeli Döner kanatlı mekanik pompa ● Çap.300mm difüzyon pompası, Maks.pompalama hızı: 5000L/s ● Çap.300mm difüzyon pompası tıkaç, pompa yağı için etkili soğutma döngüsü ● Dia.300mm difüzyon pompası flap vana + Dia.80mm eski pompa flap vana ● Paslanmaz boru + paslanmaz körük |
||||
Vakum İndüksiyon Kafatası Eritme OcağıYapı |
|||||
Vakum fırını kabuğu | ● Çift kat su soğutmalı kemerli fırın kapağı.Ağırlığı dengelemek için kullanılan iki gergi yayı ile donatılmıştır.Kapağı kolayca açabilirsiniz.Kilitlendiğinde, iki germe yayı, iyi bir sızdırmazlık sağlamak için fırın kapağına hava geçirmez basınç da sağlayabilir. | ||||
● Sızdırmaz yatak üzerine monte edilen elektrotlar, gerektiğinde devirme pota, işçi sıvı çeliği dökmek için kolu çalıştırabilir. | |||||
alaşım besleyici | ● Alaşım besleyici, kapağın ortasında bulunur.Besleyicinin içinde altı hücreye bölünmüştür (bir hücrenin malzemesi devrilme kovasına yerleştirilir), malzeme potaya vakum veya koruyucu gazla beslenebilir. ● Besleyici el çarkını her 60 derecede döndürdüğünüzde, fırın kapağının içindeki boşaltma kovasına bir adet hücre malzemesi düşüyor. ● Besleme devrilme kovası, malzemelerin çok hızlı düşmesini önlemek için sönümleme plakası ile donatılmıştır.Kullanım sırasında, joystick'i hafifçe sallayın (fırın kapağının dışında), potaya düşen malzemenin hızını ve miktarını kontrol edebilirsiniz. |
||||
● Fırın kapağı, fırının performansını kolayca gözlemleyebileceğiniz bir gözlem penceresi ile donatılmıştır. ● Seyir penceresine aktif panjur takılarak camın yanarak kırılması ve metalin buhar birikmesiyle kirlenmesi engellenmiştir. ● Kepenk, yalnızca gözlemleme sırasında fırın kapağının dışındaki tutamak tarafından kontrol edildiğinde kısa süreliğine uzaklaşıyor. |
|||||
● İndüksiyon ısıtıcı, elektrot üzerine sabitlenmiş iki çift somun aracılığıyla sökülmesi kolay dikdörtgen bir bakır borudan oluşur. ● İçine ön sinterleme kalıplama potası yerleştirilebilir. ● Sensörün önünde, fırın kabuğunun alt kısmında (külçe kalıbın yerleştirildiği yerde) dairesel bir boru bulunmaktadır.Boru üzerinde külçe kalıbı yerleştirmek için dairesel bir raf bulunmaktadır.Normalde bu rafa külçe kalıp yerleştirilir.İnce külçeyi dökmeniz gerektiğinde, külçe kalıbı yüksek olacaktır, rafı çıkarabilir ve külçe kalıbı dairesel borunun içine yerleştirebilir, su soğutma kapağının üzerine yerleştirebilirsiniz.Bazı özel ihtiyaçlarınız varsa, su soğutma kapağını uygun bir su soğutmalı külçe kalıp odasına değiştirebilirsiniz. |
|||||
Sıcaklık ölçümü | Bir sıcaklık ölçüm cihazı ile donatılmış fırın egzoz borusunun sağ tarafında.Sıcaklığı ölçmeniz gerektiğinde, sadece yaylı mandalı yukarı çekin, kolu çevirin, termokupl ucu sıvı metalin içine girecektir.Termokupl için kullanıcı tarafından hazırlanan kuvars koruyucu tüp. | ||||
Orta frekanslı güç kaynağı ve Su soğutma | ● Fırının orta frekans akımı, dış bus-tie ve su soğutmalı orta frekans kablosu ile indüktöre gönderilmiştir.Orta frekanslı kablonun soğutma suyu fırın tabanındaki kontrol vanası ile yönlendirilmiştir. | ||||
Vakum sistemi | ● Vakum sistemi, koruyucu atmosferin kaba vakumunu ve negatif basıncını kontrol etmek için 0-0,1Mpa basınç göstergesine sahiptir. | ||||
eritme işlemi |
|||||
Adım 1. Besleme | ● Malzemeler dikkatli bir şekilde temizlenmeli, yüzey kirleri, yağ vb. temizlenmeli ve nemi alacak şekilde fırınlanmalıdır. ● Bazı karmaşık geri dönüşüm malzemeleri kesilmeli ve yüzey kireci, metalik olmayan malzemeler vb. kaldırılmalıdır. ● Besleme yaparken potanın üst kısmındaki malzemelerin alt kısımdan daha gevşek olmasına dikkat etmelisiniz.Boşluğu doldurmak için küçük bir malzeme parçası kullanın.Erime sırasında iskele köprüsü oluşmasını önlemek için daha düzenli şekilli malzemeyi üste yerleştirin.Kılavuz çekme deliği yönünde bazı granüler malzemeler toplanabilir. ● Metalik sıvıda pota hasarını ve cürufları önlemek için besleme hareketleri hafif olmalıdır. |
||||
Adım 2. Vakum pompalama | 2 kademeli döner pompanın vakumu 15Pa olduğunda ve difüzyon pompası yaklaşık 50 dakika ısıtıldığında, şimdi 2 kademeli döner pompa vanasını kapatabilir, difüzyon pompası vanasını açabilir, fırını gerekli yüksek vakuma kadar vakumlayabilirsiniz. | ||||
Adım 3. Eritme | ● Fırının maksimum gücü, orta frekans voltajına ve maksimum akıma bağlıdır. | ||||
Adım 4. Rafine Etme | ● Potaya bir alaşım düştüğünde püskürtme yapmak kolaydır.Alaşımın ekleme hızına dikkat etmelisiniz.Çok hızlı olamaz.Bazen gücü düşürmeniz, sıvı yüzeyini biraz daha sertleştirmeniz ve ardından püskürtmeyi azaltmak için alaşım eklemeniz gerekir. | ||||
Adım 5. Döküm | Arıtma tamamlandığında, gücü kesmeye gerek yok, metal sıvıyı külçe kalıba dökmek için potayı eğin.Dikkat, külçe kalıbından dökmeyin. | ||||
Bakım onarım |
|||||
Soğutma suyu | ● Fırını bir süre kullanmayı bıraktığınızda, korozyonu önlemek ve hizmet ömrünü uzatmak için kalan suyu üflemek için basınçlı hava kullanmanız gerekir. | ||||
Vakum sistemi | ● Difüzyon pompasının ve 2 kademeli döner pompanın yağını düzenli olarak değiştirin.Sızdırmazlık parçalarına düzenli olarak yağlama yağı olarak difüzyon pompası yağı ekleyin. ● Difüzyon pompasının ısıtıcısına düzenli olarak dikkat ediniz.Akımı ölçerek ısıtma telinin kopup kopmadığını kontrol edebilirsiniz. ● Buhar içeren gazı vakumlarken, 2 kademeli döner pompadaki gaz balast vanasını açmalısınız, yoksa 2 kademeli döner pompadaki yağı kirletir ve maksimum vakumu düşürür. |
||||
Fırın | ● Fırını kullanmayı bıraktığınızda fırının içini ve dışını temizlemeli ve vakumlamalısınız. |
modeli | Kapasite | Maksimum sıcaklık | Sıklık | Gerilim | Güç | Nihai vakum | Soğutma suyu |
BR-RLL-10 | 10kg | 1700℃ | 4000HZ | 220V | 35KW | 6x10-3Pa | 1.5m3/Saat |
BR-RLL-25 | 25kg | 1700℃ | 2500HZ | 250V | 50KW | 6x10-3Pa | 2.5m3/Saat |
BR-RLL-50 | 50kg | 1700℃ | 2500HZ | 300V | 100KW | 6x10-3Pa | 10m3/Saat |
BR-RLL-100 | 100kg | 1700℃ | 2000HZ | 300V | 160W | 6x10-3Pa | 10m3/Saat |
BR-RLL-150 | 150kg | 1700℃ | 2000HZ | 320V | 175KW | 6x10-3Pa | 10m3/Saat |
BR-RLL-200 | 200kg | 1700℃ | 1500HZ | 350V | 200KW | 6x10-3Pa | 10m3/Saat |
Neden biz?
10 yılı aşkın deneyime sahip üretici
30'dan fazla ülkeden müşteriler bizi tercih ediyor
En iyi hizmet, Hızlı yanıt
Teklif almak için şimdi bize ulaşınVakum İndüksiyon Kafatası Eritme Fırınları.
İlgili kişi: li
Tel: +8613526693072