Menşe yeri: | Çin |
Marka adı: | Brother Furnace |
Sertifika: | CE |
Model numarası: | BR-RLL |
Min sipariş miktarı: | 1 Takım |
---|---|
Fiyat: | negotiable |
Ambalaj bilgileri: | Küresel nakliye için güçlü ahşap kutu |
Teslim süresi: | 30-50 iş günü |
Ödeme koşulları: | L / C, T / T, Western Union |
Yetenek temini: | Ayda 200 set |
Maksimum Vakum: | 0.006 Pa | Max. Maks. Temperature Sıcaklık: | 1700 ℃ |
---|---|---|---|
Kapasite: | 100 kg | Sıklık: | 1500 ~ 4000HZ |
Isıtma elemanı: | Bakır Boru İndüksiyon Isıtıcı | Gözlem Penceresi: | Evet |
Besleyici: | Alaşım Besleyici | Sıcaklık kontrolü: | 50 Segment Programlanabilir ve PID Otomatik Kontrol |
fırın tipi: | VIM vakum İndüksiyon Ocağı | ||
Vurgulamak: | VIM Yüksek Sıcaklık Vakum Fırını,1700 Derece Vakum İndüksiyon Ocağı,IGBT Yüksek Sıcaklık Vakum Fırını |
Brother'ın Endüstriyel 25kg Orta Frekanslı VIM vakumlu İndüksiyon Ocağı 1700 dereceye kadar orta frekanslı indüksiyonla ısıtma teorisini benimser ve metalin yüksek vakum durumunda eritilebilmesi için yüksek vakumlu bir sistem oluşturur.Bu fırın, nikel ve özel çelik, hassas alaşım, aktivite metali, yüksek sıcaklık alaşımı, mıknatıs malzemesi vb. Gibi birçok araştırma ve üretim türünde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca küçük parçaların vakumlu hassas dökümleri için de uygundur.
Teknik Özellikler Endüstriyel 25kg Orta Frekanslı VIM vakum İndüksiyon Ocağı:
Teknik özellikler |
|||||
Pota etkili hacim | 4L | ||||
Pota etkili kapasite (Çelik) | 20 kg | ||||
Maksimum sıcaklık | 1700 ℃ | ||||
Maksimum erime vakumu | ● 7 × 10-3Pa ● Vakum süresi: Ön ısıtma tamamlandığında difüzyon pompasını açın, ardından 30 dakikada 7 × 10-3Pa'ya kadar. |
||||
Anma gücü | 60KW | ||||
Anma gerilimi | 375V | ||||
Güç frekansı | 50HZ | ||||
Orantılı frekans | 1500 ~ 2500HZ | ||||
Isı elemanı | İndüksiyon bakır bobin | ||||
Vakum sistemi | ● 70L / s Çift kademeli Döner kanatlı mekanik pompa ● Dia.300mm difüzyon pompası, Maks.pompalama hızı: 5000L / s ● Dia.300mm difüzyon pompası kesek tuzağı, pompa yağı için etkili soğutma döngüsü ● Dia.300mm difüzyon pompası flapper valfi + Dia.80mm eski pompa flapper valfi ● Paslanmaz boru + paslanmaz körükler |
||||
Fırın Yapısı |
|||||
![]() |
|||||
Vakumlu fırın kabuğu | ● Çift katmanlı su soğutmalı kemerli fırın kapağı.Ağırlığı dengelemek için kullanılan iki germe yayı ile donatılmıştır.Kapağı kolaylıkla açabilirsiniz.Kilitlendiğinde, iki germe yayı da iyi bir sızdırmazlık sağlamak için fırın kapağı hava geçirmez basınç sağlayabilir. | ||||
![]() |
● Mühürlü yatak üzerine monte edilmiş elektrotlar, gerektiğinde devirme potası, işçi sıvı çeliği dökmek için kolu çalıştırabilir. | ||||
Alaşım besleyici | ● Alaşım besleyici, kapağın ortasında bulunur.Besleyicinin içinde altı hücreye bölünmüştür (bir hücrenin malzemesi devirme kovasına yerleştirilir), malzeme vakumlu veya koruyucu gazdaki potaya beslenebilir. ● Besleyici el çarkını her 60 derecede çevirirken, fırın kapağının içindeki devirme kovasına bir hücre malzemesi düşer. ● Besleme devirme kovası, malzemelerin çok hızlı düşmesini önlemek için sönümleme plakası ile donatılmıştır.Kullanımdayken, kumanda kolunu (fırın kapağının dışında) hafifçe sallayın, potaya düşen malzemenin hızını ve miktarını kontrol edebilirsiniz. |
||||
![]() |
● Fırın kapağı, fırının performansını gözlemlemesi kolay bir gözlem penceresi ile donatılmıştır.
● Gözetleme penceresine aktif panjur takılarak camın yanması ve metalin buhar birikmesiyle kirlenmesi engellenir. ● Kepenk, fırın kapağının dışındaki tutacak tarafından kontrol edilerek yalnızca gözlemlenirken kısa bir süre uzaklaşır. |
||||
![]() |
● İndüksiyon ısıtıcı, elektroda sabitlenmiş iki eş somun aracılığıyla kolayca sökülebilen dikdörtgen bir bakır borudan oluşur.
● Ön sinterleme kalıplama potası içerisine konulabilir. ● Sensörün önünde, fırın kabuğunun altında (külçe kalıbının yerleştirildiği yerde) dairesel bir boru bulunmaktadır.Boru üzerinde külçe kalıbı yerleştirmek için yuvarlak bir raf bulunmaktadır.Normalde külçe kalıbı bu rafa yerleştirilir.İnce külçe dökmeniz gerektiğinde, külçe kalıbı yüksek olacaktır, rafı çıkarabilir ve külçe kalıbını dairesel boruya koyabilir, su soğutma kapağının üzerine yerleştirebilirsiniz.Bazı özel ihtiyaçlarınız varsa, su soğutma kapağını uygun bir su soğutmalı külçe kalıp odasına değiştirebilirsiniz. |
||||
Sıcaklık ölçümü | Fırın egzoz borusunun sağ tarafında bir sıcaklık ölçüm cihazı bulunur.Sıcaklığı ölçmeniz gerektiğinde, yaylı mandalı yukarı çekin, kolu çevirin, termokupl ucu sıvı metale girecektir.Kullanıcı tarafından hazırlanan termokupl için kuvars koruyucu tüp. | ||||
Orta frekanslı güç kaynağı ve Su soğutma | ● Fırının orta frekans akımı, dış bara bağlantısı ve su soğutmalı orta frekans kablosu aracılığıyla indüktöre gönderildi.Orta frekanslı kablonun soğutma suyu fırın tabanındaki kontrol vanası ile yönlendirilmiştir. | ||||
Vakum sistemi | ● Vakum sistemi, koruyucu atmosferin kaba vakumu ve negatif basıncını kontrol etmek için 0-0.1Mpa basınç göstergesine sahiptir. | ||||
Erime süreci |
|||||
Adım 1. Besleme | ● Nemin uzaklaştırılması için malzemeler dikkatlice temizlenmeli, yüzey kirleri, yağ vb. Temizlenmeli ve fırınlanmalıdır.
● Bazı karmaşık geri dönüşüm malzemeleri kesilmeli ve yüzey ölçekleri, metal olmayan malzemeler vb. Kaldırılmalıdır. ● Besleme sırasında, potanın üstündeki malzemelerin alttan daha gevşek olduğundan emin olmanız gerekir.Boşluğu doldurmak için küçük bir malzeme parçası kullanın.Erime sırasında iskele köprüsünü önlemek için üst kısma daha düzenli şekilli malzeme yerleştirin.Kılavuz deliği yönünde bazı taneli malzemeler birikebilir. ● Metalik sıvıda pota hasarını ve cürufu önlemek için besleme hareketleri hafif olmalıdır. |
||||
Adım 2. Vakumlu pompalama | 2 kademeli döner pompanın vakumu 15Pa olduğunda ve difüzyon pompası yaklaşık 50 dakika ısıtıldığında, artık 2 kademeli döner pompa valfini kapatabilir, difüzyon pompa valfini açabilir, fırını gerekli yüksek vakuma kadar vakumlayabilirsiniz. | ||||
3. Adım Eritme | ● Fırının maksimum gücü, orta frekans voltajına ve maksimum akıma bağlıdır. | ||||
Adım 4. İyileştirme | ● Pota içerisine bir miktar alaşım düştüğünde sıçramaya neden olmak kolaydır.Alaşım ekleme hızına dikkat etmeniz gerekiyor.Çok hızlı olamaz.Bazen gücü düşürmeniz, sıvı yüzeyini biraz daha sertleştirmeniz, ardından sıçramayı azaltmak için alaşımı eklemeniz gerekir. | ||||
Adım 5. Döküm | İyileştirme tamamlandığında, gücü kesmeye gerek yoktur, metalik sıvıyı külçe kalıbına dökmek için potayı eğin.Dikkat edin, külçe kalıbından dökmeyin. | ||||
Bakım |
|||||
Soğutma suyu | ● Fırını bir süre kullanmayı bıraktığınızda, korozyonu önlemek ve hizmet ömrünü uzatmak için kalan suyu püskürtmek için basınçlı hava kullanmanız gerekir. | ||||
Vakum sistemi | ● Difüzyon pompası ve 2 kademeli döner pompanın yağını düzenli olarak değiştirin.Conta parçalarına düzenli olarak yağlama yağı olarak difüzyon pompası yağı ekleyin. ● Difüzyon pompasının ısıtıcısına düzenli olarak dikkat edin.Akımı ölçerek ısıtma kablosunun kopup kopmadığını kontrol edebilirsiniz. ● Buhar içeren gazı vakumlarken, 2 kademeli rotary pompa üzerindeki gaz balast vanasını açmalısınız, aksi takdirde 2 kademeli rotary pompadaki yağı kirletecek ve maksimum vakumu düşürecektir. |
||||
Fırın | ● Fırını kullanmayı bıraktığınızda fırının içini ve dışını temizlemeli ve vakumlamalısınız. |
PLC Endüstriyel 10kg Orta Frekanslı Vakum İndüksiyon Ocağı Teknik parametre:
Modeli | Kapasite | Maks. Sıcaklık | Sıklık | Voltaj | Güç | Nihai vakum | Soğutma suyu |
BR-RLL-10 | 10 kg | 1700 ℃ | 4000HZ | 220V | 35KW | 6x10-3Pa | 1.5m3 / H |
BR-RLL-25 | 25 kg | 1700 ℃ | 2500HZ | 250V | 50KW | 6x10-3Pa | 2.5m3 / H |
BR-RLL-50 | 50 kg | 1700 ℃ | 2500HZ | 300V | 100KW | 6x10-3Pa | 10m3 / H |
BR-RLL-100 | 100kgs | 1700 ℃ | 2000HZ | 300V | 160 W | 6x10-3Pa | 10m3 / H |
BR-RLL-150 | 150 kg | 1700 ℃ | 2000HZ | 320V | 175KW | 6x10-3Pa | 10m3 / H |
BR-RLL-200 | 200 kg | 1700 ℃ | 1500 HZ | 350V | 200KW | 6x10-3Pa | 10m3 / H |
Neden biz?
10 yıldan fazla deneyime sahip üretici
30'dan fazla ülkeden müşteriler bizi tercih ediyor
En iyi hizmet, Hızlı yanıt
Fiyat teklifi almak için şimdi bize ulaşın1700 dereceye kadar endüstriyel 25kg Orta Frekans VIM vakumlu İndüksiyon Ocağı.
İlgili kişi: li
Tel: +8613526693072